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陕西神华电厂高空钢结构防腐

作者:admin 发布日期:2019/4/23 关注次数: 二维码分享

陕西神华电厂高空钢结构防腐

陕西神华电厂高空钢结构防腐

2019年年初成功承接:陕西神华电厂高空钢结构防腐【陕西金豆建设工程热购彩票】主要承接:高空钢结构防腐;油罐防腐;污水池玻璃钢、玻璃鳞片防腐;脱硫塔防腐等工程,公司实力雄厚,技术设备先进 ,拥有十多年的施工经验,拥有自己的施工团队。


钢结构防腐施工准备:

1、施工器具准备:工程开工提前,拟投入本工程的各种施工器具应全部进场,施工器具应运转正常。

2、材料准备:

2。1 从材料供应厂家采购满足本工程需要的各种材料,且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求;

2.2 各种原材料运达施工现场报甲方质量管理人员进行验收,经认可才投入工程使用;

2.3 如果对某些材料的材质有疑惑,可采样到当地权威部门进行二次化验进行;

2.4 各种防腐涂料应有出厂合格证、质量检查报告或产品说明书等书面质量材料。

钢结构防腐施工工艺流程:

施工准备——表面处理——检查合格—-—涂底漆一遍—-—干燥、检查合格—-—增涂底漆一遍—--—干燥、检查合格—-—-涂中间漆一遍—-—-干燥、检查合格—-—-涂面漆一遍—--—干燥、检查合格—-—增涂面漆一遍—-—干燥、检查合格—-—验收、移交。

钢结构防腐分部分项工程的主要施工方法:

1、钢结构表面处理:

1。1 金属表面防腐前先进行除锈,除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈,除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准;不易清理的背角亦应达到St2标准。

St3:指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。

St2:指已处理的锈蚀表面无可见会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。

1.2 动力工具及人工除锈:

用打磨机、喷砂除锈机除去金属表面锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。

1.3 除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。

1。4 金属表面除锈后,经甲方现场监理工程师验收合格,方可进行涂料的涂装。

2、涂料的配制:

2.1 涂料配制前,应先搅拌均匀,如有结皮或其他杂物必须清除后,方可使用。涂料开桶后,必须密封保存。

2.2 涂料配制时要控制好粘度,不能过稀或过稠。调整粘度时要使用被调油漆的专用稀释剂;不得乱用。涂料配制使用的工具应保持干净,不得混用。

2。3 配制好的涂料要充分搅拌均匀,并进行试涂;涂料配制要根据被涂面积大小,漆膜厚度确定配制量。

3、涂料涂装方法:【包括:喷涂、滚涂、刷涂】

不规则钢结构采用喷涂合的方法进行施工,大面积钢结构建采用滚涂、喷涂,小构件采用刷涂,具体施工方法根据现场的条件选择合理的涂装方法。

4、涂料涂装:

4。1 涂料涂装前,干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净;

4。2 滚涂施工:

a、滚涂时,要采用滚、刷涂相结合的方法进行施工,对于滚桶不易或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂,涂刷不同种类油漆时,涂刷工具不得混用;

b、滚涂时,层间应纵横交错,每层应往复进行,达到设计要求层数及厚度;

4.3 涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处;

4。4 施工时应按照从上到下的施工顺序,zui后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作,达到涂层涂刷均匀一致,无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷;

4。5 刷涂施工:涂刷时先上后下,毛刷不应浸入涂料太多,一般1/2为宜,涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处;

4.6 完工后的涂层表面,必须膜厚均匀光滑,表面没有灰尘及流挂等缺陷,如果有,需进行修补;

4.7 施工时,每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷;

4.8 涂料涂装应按照自上而下,由里到外的施工顺序进行操作。每道涂料涂装结束后,待固化后,再进行下道涂料涂层的施工,间隔时间不要过长;

4.8 为保证涂层涂膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面积使用一定量的涂料;

4.10 为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆;

4。11 每一遍涂料表干后,经甲方现场管理人员验收合格,后方可进行下一遍涂料的涂装施工。

钢结构防腐质量检查:

质量检查始终贯穿于施工的全过程,每道工序完成后,经甲方管理人员验收合格,方可进行下一道工序的施工。且达到以下标准要求:

1、表面处理检:

机械除锈后,金属表面达到GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的St2或St3标准。

St2:彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

St3:非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。

2、涂料防腐层:

2。1 外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致、气泡、剥落等缺陷,用5~10倍的放大镜检查,无微孔者合格。

2.2 附着力检查:涂层附着力用打叉法检查。

2.3 涂层厚度检查:用测厚仪测定,要涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。

钢结构防腐施工注意事项:

1、雨、雾天或环境湿度大于85%,风力不大于5级,温度不低于10,不得进行涂刷作业。

2、施工环境温度为10~30℃,相对湿度不大于85%

3、涂膜应无漏涂、流挂、渗色、桔皮、起泡等质量缺陷,漆膜应厚薄一致;颜色一致,面漆无色差,无夹渣和灰尘。

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